Company
자동차 부품 AI 비전검사 전문기업, 뉴런어웨어
뉴런어웨어는 자동차 부품 제조 현장에 AI 비전검사를 구축하고, 전·후면 연계검사와 라벨 출력부터 검사 데이터 추적, 품질 리포트, 원격 재학습까지 지속적으로 제공합니다.
Positioning
장비를 파는 회사가 아니라,
품질을 함께 운영하는 회사
뉴런어웨어는 카메라와 AI 모델만 공급하는 업체가 아닙니다. 고객의 실제 생산공정에 검사 시스템을 설치하고, 검사 결과의 데이터화와 품질 추적, 정기 보고서, 품질 포털, 원격 재학습까지 지속적으로 제공하는 품질검사 솔루션 기업입니다.
한 번 설치하고 끝나는 검사 장비가 아니라,
생산현장과 함께 지속적으로 개선되는 AI 품질관리 시스템
0년
실제 고객 생산현장 운영
자동차 부품 양산라인에서 지속 운영
0건+
누적 검사 부품 종류
차종·모델·품번별 검사 구성 누적
0회+
누적 세부 검사
제품 내부 부품·영역·검사항목 판정 합산
Strengths
핵심 경쟁력
01
현장 친화적인 설치
별도 검사 지그뿐 아니라 기존 작업공간 위에 카메라와 조명을 설치할 수 있어, 검사공간과 제품 이동을 최소화합니다.
02
조립과 검사의 통합
제품을 다른 장소로 옮기지 않고 같은 위치에서 바로 검사합니다. 현재 작업 흐름 안에 검사를 통합합니다.
03
전·후면 연계검사
Back면과 Front면을 각각 검사하고 두 결과를 하나의 제품 이력으로 연결하여 최종 판정합니다.
04
비전검사를 넘어선 현장 통합
카메라 검사뿐 아니라 통전검사, 바코드, 라벨 출력과 기존 생산설비를 하나의 공정 흐름으로 연결합니다.
05
품질 추적성
어느 제품의 어떤 공정과 부품에서 불량이 발생했는지 검사 이미지와 데이터로 확인할 수 있습니다.
06
설치 이후까지 이어지는 서비스
검사 데이터 관리, 정기 품질 보고서, 품질 포털, 원격 지원을 지속적으로 제공합니다.
07
원격 재학습
양산 중 발생하는 새로운 제품 편차와 환경 변화를 학습 데이터에 반영하여 AI 모델을 지속 개선합니다.
08
고객 맞춤 개발
제조현장마다 다른 제품과 공정 특성에 맞춰 검사 방식, 장비 연동, 라벨, 통전검사와 관리 기능을 개발합니다.
Vision
앞으로의 방향
현재는 현대·기아 차량용 카펫과 트레이를 비롯한 자동차 부품 제조공정을 중심으로 운영하고 있습니다. 앞으로 다양한 자동차 부품으로 적용 범위를 확대하고, 이후 다른 제조 분야로 진출해 나갈 계획입니다.
Contact
우리 공정에 맞는 검사 방식이 궁금하신가요?
검사 대상 제품과 현장 여건을 알려주시면, 1차 적용성 검토부터 현장에 맞는 검사 구성 제안까지 함께 진행합니다.